Einbringung in Uruguay
Montes del Plata – ein Zusammenschluss aus einem chilenischen und schwedisch-finnischen Forstunternnehmen errichtet im südamerikanischen Uruguay ein Werk zur Produktion und zum Export von Eukalyptus-Zellstoff. Über die werkseigene Dampfherstellung werden zukünftig die beiden Siemens- Dampfturbosätze – TG 1 und TG 2 – betrieben, die aus zwei Turbinen, zwei Generatoren und einem Kondensator bestehen. Die MULTILIFT wurde mit der Einbringung der fünf Schwerkomponenten beauftragt. Eine nicht ganz einfache Aufgabe - jedoch mit dem Spezialequipment der MULTILIFT leicht gemacht.
Aufgabenstellung
- • Aufgabe: Einbringung und Fundamentsetzing von zwei Turbosätzen – bestehend aus zwei Dampfturbinen, zwei Generatoren und einem Kondensator
- • Lösung: Einsatz eines universell einstellbares Hubgerüst bis 300 t sowie 4 Stk. 70-t-Litzenheber mit einer Gesamttraglast von 280 to. Dazu eine Teflon-Edelstahl-Verschubkonstruktion und diverse Mobilkran- und Transporttechnik
- • Verschubstrecke: 50,0 m
- • Gesamthöhe der Hubkonstruktion: 21,0 m
- • Einzelgewichte der Komponenten:
- -Turbine TG 1 ca. 208,0 to
- - Generator TG 1 ca. 137,0 to
- - Turbine TG 2 ca. 167,0 to
- - Generator TG 2 ca. 137,0 to
- - Kondensator TG 2 ca. 110,0 to
- • Kooperation zwischen Multilift Görlitz und DHL
Einbringung Kondensator
Der 110 t schwere Kondensator wurde im Tandemhub mit zwei 200-t-Mobilkranen vom Transportfahrzeug gehoben und direkt auf die 30 m lange Verschubkonstruktion in 3 Meter Höhe abgesetzt. Per Push-Pull-Zylinder und der Verschubkombination Teflon-Edelstahl wurde der 12,0 m lange Koloss sicher bis über seine Fundamente im Maschinenhaus verschoben und mittels Hydraulikhebern zentimetergenau abgesetzt.
Einbringung der Turbosätze
Die beiden Turbosätze sind im Maschinenhaus auf einer Höhe von 13,0 m gegenüberliegend angeordnet. Trotz dieser Konstellation war jedoch die Einbringung der beiden Turbosätze von nur einer Maschinenhausseite aus nicht möglich. So erfolgte die Einbringung von TG 2 erst auf der einen Seite. Danach wurde die gesamte Konstruktion abgebaut und auf der gegenüber- liegenden Seite für die Einbringung von TG 1 wieder errichtet.
Die universell einstellbare Hub- und Verschubkonstruktion wurde direkt vor dem Maschinenhaus auf vier 13,0 m hohen Rundrohrstützen errichtet. Die Verschubträger mit der Kombination aus Teflon-Edelstahl wurden auf einer Länge von 50,0 m vom Außenbereich bis über den Fundamenttisch im Maschinenhausinneren angeordnet. Schlussendlich wurde das Hubgerüst mit den vier 70-t-Litzenhebern auf die Verschubbahn mittels zwei Mobilkranen im Tandemhub gesetzt. Der Antransport der beiden Turbinen und Generatoren unter das Hubgerüst gestaltete sich in allen Fällen aufgrund der engen Platzverhältnisse auf der Baustelle als äußerst schwierig.
Das Manövrieren des Transportfahrzeugs zwischen die Rundrohstützen grenzte schon an eine Meisterleistung. Nacheinander wurden erst der Generator und dann die Turbine mittels der Litzenhebertechnik des bereitstehenden Hubgerüsts vom Transportfahrzeug gehoben und um 13,0 m Stück für Stück sicher und gleichmäßig nach oben bis über das Fundamenttischlevel gezogen. In den „Seilen hängend“ wurden dann die Komponenten mit der Power der Push-Pull-Zylinder auf den Verschubbahnträgern bis über ihr jeweiliges Fundament verschoben und schlussendlich durch das Ablassen der Litzen millimetergenau auf den Kontaktplatten final abgesetzt. Der Job wurde durch MULTILIFT reibungslos, unkompliziert und vorgabengetreu ausgeführt. Das überzeugte nicht nur unseren Auftraggeber sondern auch Montes del Plata und sämtliche Beteiligte auf der ganzen Linie. Wir freuen uns schon auf das nächste gemeinsame Projekt.
